Zimflex蚱（zhà）蜢軟管教您如何測量橡膠、塑料軟（ruǎn）管和軟管組合件尺寸的方法

本標準等同（tóng）采（cǎi）用國際標（biāo）準ISO 4671-1984《橡膠、塑料軟管和軟管組合（hé）件——尺寸測量方法（fǎ）》。

1 主題內容與適（shì）用範圍

本標準規定了測量軟管內徑、外徑、壁厚（hòu）、同心度、內襯層和外覆（fù）層厚度的方法。還規定了液壓軟（ruǎn）管組合件（jiàn）孔（kǒng）徑（jìng）的檢查方法

本標準適用於各（gè）類軟管的內徑、外徑、壁厚、同心度、內襯層和外覆層厚度測量和液村軟管組合件孔徑的檢查。

2 引用標準

GB 1214 遊標卡（kǎ）尺

GB 1216 千分尺

GB 1219 百分表

GB 6322 光滑極限量規型式（shì）和尺（chǐ）寸

3 一般要求

所選用的（de）方法應適用於待測量的特定（dìng）軟管

4 內徑

方法1到（dào）方法（fǎ）5的測量可在整根軟管的端部或（huò）從整根軟管切下的試樣（最（zuì）低長度為150mm）上進行。對於鋼絲增強液壓軟（ruǎn）管（guǎn），應在至少（shǎo）離端部25mm處測量（liàng）。

測量應用下列方（fāng）法之一進（jìn）行。

方法1

測量公稱內徑小於150mm和各種尺寸可（kě）折疊型（xíng）軟（ruǎn）管，可用直徑增量為的塞規。將塞規輕輕插入軟管試樣裏，不施加壓力。如（rú）果軟管內膛（táng）不特別圓，更應小心。

方法2

對於公稱內徑小（xiǎo）於63mm精確要求高的軟（ruǎn）管，如鋼絲增強的液壓軟管，應使（shǐ）用一（yī）個合適的擴張球或伸（shēn）縮式內徑規（guī）來測量（liàng）。

方法3

公（gōng）稱內徑100mm及（jí）100mm以下的軟管，可使用符合GB 1214要求的滑動遊標卡尺的內卡測（cè）量，在互（hù）為直角處取兩個測（cè）量（liàng）值，取其（qí）平均值為內徑。測量時應注意不要使軟管變形；測量100mm以上內徑的軟管，如果求測量的精確度比方法5更高，可以使用適當規格的卡尺。

方（fāng）法4

測量所有（yǒu）內徑軟管，可以使用帶有適應於內壁的、用彈性體材料製作的、圓腳的內卡千分尺（見GB 1219），卡（kǎ）尺（chǐ）規格要適（shì）合於被測量的（de）內徑。在（zài）互為直角處取兩個（gè）測量值，再取平均值。

方法5

測（cè）量100mm以上軟管的公稱內徑（jìng），使用有刻（kè）度的鋼尺一般就能達到足（zú）夠的精確度，在互為直角處取兩個測量值，再取平均值。

方法（fǎ）6

對於適（shì）當直徑的軟管和軟管斷麵未（wèi）因切割而變形的（de）軟管，可使用分度的光（guāng）學放大鏡，在互為直角處取兩個測量值，再取平均值。

5 外徑（jìng）

方法（fǎ）1到方法（fǎ）3的（de）測量可用整根軟管或從整根軟管上切取（qǔ）的樣品（長度至少為150mm）進行。測量位置至少（shǎo）距離端部25mm。

測量（liàng）應用下列適當方法之一。

方法1

測量公稱外徑100mm及（jí）100mm以下的軟管（guǎn），可使用滑動（dòng）遊標卡尺或符合GB 1216要求的（de）千（qiān）分尺（chǐ）。在互為直角處取兩（liǎng）個測量值，再取平均值。測量時應注意（yì）不要使軟管變形。當要求（qiú）精（jīng）度較高時，應將試樣套在外徑等於軟（ruǎn）管內徑的芯軸上，以防止變形。

方法2

測量公稱外徑20mm以上的軟管，可使用遊標分級∏卷尺。

方法3

測量公稱（chēng）外徑超過100mm的軟管，可使用能直接讀出直徑的卷尺或用卷尺測量周長，再由周長計算（suàn）出軟管直（zhí）徑。

方法4

對於（yú）適當直（zhí）徑和軟管斷麵未因切割操作（zuò）而變（biàn）形的軟管，可使用分度的光學放大鏡，在互為垂直（zhí）處取兩個測量值，再取平均值。

6 增強層（céng）外徑

增強層外徑的測量一般隻限於裝配管接頭（tóu）的液壓軟管。應用從軟管上切取的（de）試樣進行測量。

完全剝掉外覆層材料之後，應按或條規定進行（háng）測量。

7 軟管壁厚

在（zài）需要知（zhī）道（dào）壁厚的情況下，取外徑與內徑之差的一半計算就（jiù）可以了。

此外，壁厚可以用下列方法之一直接測量（liàng）出來。

方（fāng）法1間

用滑動遊標卡尺測（cè）量，注意不要因曲率造成誤差。

方法2

用帶有（yǒu）圓形的與軟管內表麵相接觸的測量頭的千分尺進行測量。

方法3

用適用於彈性體（tǐ）材料的、帶有圓形腳的測厚卡尺千分表測量。

方（fāng）法4

用分（fèn）度為（wéi）光學放大鏡測量。

8 同心度

內徑與增強層（céng）外（wài）層外徑之間、內徑與外徑之間的同心度（dù）應用下列方法之一進測（cè）量。

方法1

將（jiāng）軟管試樣安裝在一根（gēn）外徑等於軟管（guǎn）內徑的芯軸上，芯軸端部支撐在V型軸（zhóu）塊上，使用千分表可讀出（chū）大小讀（dú）數之間的*大偏差值。對於公稱內徑小63mm的軟管，同心度應（yīng）為千分表（biǎo）360°範（fàn）圍內讀數的差值；對於（yú）公稱內徑為63mm及63mm以上的軟管，應按軟管（guǎn）周（zhōu）長每隔45°共取8個讀數（shù），所有讀數都應（yīng）距軟管試樣端部至（zhì）少（shǎo）15mm處獲取。

方（fāng）法2

使用帶有（yǒu）與軟管內表麵接觸的圓形測量頭（tóu）千分表（biǎo）或者使用類似圖2所示的裝（zhuāng）置的千分表進行測量。測量（liàng）應按規定的程序進行。

9 內、外膠層厚度

方法1

取（qǔ）一段長約50mm的（de）軟管試樣，並在其每端標出一個直徑，兩個（gè）直徑標記應互（hù）為直角。

將試樣切成相等長度（dù）的兩段（duàn），然後將每一段沿標出直徑（jìng）縱向（xiàng）切開兩等份。

用分度的光學放大（dà）鏡在縱向切（qiē）開邊緣的每一邊的一點上測量並記錄各段內襯層和外覆層厚度。

計（jì）算8個測量值的平均值（zhí），即為內襯層（céng）或外覆層厚度。

在外覆層呈溝槽或波紋狀（zhuàng）態時，測量應在最薄處進行。

方法2

測量從（cóng）任何類型軟管（guǎn）上截（jié）取（qǔ）的內襯層和外（wài）覆層厚度，可（kě）用（yòng）刻度（dù）為、帶有3～100mm直徑（jìng）的（de）壓腳，可施加（jiā）22±5kPa壓力的標準千分尺。

測量鄰接編織或纏繞增強（qiáng）部分的內襯層或外覆層的（de）厚度。作為兩個厚度測量值的平均值，其中一個測量值應采用（yòng）剛好磨去編織層或纏繞層波紋的試樣獲得，記錄取自（zì）間隔90°的兩個試樣的平均值。

在試（shì）樣上測量鄰接紡（fǎng）織物增強（qiáng）層的內襯層或外覆層厚度。所測的試樣應磨去（qù）由紡織物增（zēng）強層（céng）引起的波紋。

方法3

在對鋼（gāng）絲增強軟管規定（dìng）*大外覆層厚度的（de）情況下，外覆層厚度應用帶有圓形壓腳的千分表測深規進行。圓形壓（yā）腳應平行於軟管放置，橫跨從軟管外覆層上切除～25mm寬的條所（suǒ）形（xíng）成的凹（āo）槽，應將一個芯軸放到軟管孔管腔中，以（yǐ）保證使偏差（chà）降至*小。應記錄（lù）沿圓周測量*大和*小讀數。

10 軟管組合（hé）件內（nèi）徑檢驗

該試驗適用於端部裝有管接（jiē）頭的軟管組合件。用來（lái）確認整（zhěng）個組合件的（de）內徑（包括由於安裝管接（jiē）頭而（ér）產生的凸起或收縮部分）不得小於規定的數值。

這項試驗是（shì）通過確定一個規定尺寸的（de）試驗球能否完全通過組合件來完成的。

注（zhù）意：建議軟管規範應規定（dìng）所（suǒ）用試驗球（qiú）的尺寸，選用一標準的滾珠（zhū）軸承尺寸，而不必標出公稱（chēng）內徑（jìng）的百分率，因為後者通常會得出不易得到的非標準的球尺寸。

11 試驗報告

試驗報告應包括下列內容（róng）：

a. 所試驗軟管全稱：

b. 試驗日（rì）期；

c. 該（gāi）國（guó）家（jiā）標準引（yǐn）用標準；

d. 內徑（包括所用（yòng）的方法和測得的各個讀數）；

e. 外徑（包括所用的方法和測得（dé）的各（gè）個讀數）；

f. 增強層外徑（包括（kuò）所（suǒ）用的方法和測得的各個讀（dú）數）；

g. 壁厚（hòu）（包括所用的（de）方法和測得的各個讀數）；

h. 同心度（包括所用的方法和測得的各個讀數）；

i. 內襯（chèn）層厚度（dù）（包括所用的方法和測得的各個讀數）；

j. 外覆層厚度（包括所（suǒ）用的方（fāng）法（fǎ）和（hé）測得的各個讀數）；

k. 內徑檢驗試驗所用球尺寸以及球（qiú）體是否順（shùn）利地（dì）、完全地通過軟管組合件