石油（yóu）管的基本知識綱（gāng）（下）

四（sì）、鑽杆管
2、鑽具用管分（fèn）類及作用（yòng）
   鑽具中的方鑽杆、鑽杆、加重鑽杆和鑽鋌組成鑽柱。鑽柱是帶（dài）動鑽（zuàn）頭從（cóng）地麵鑽進到井底的**鑽孔工具，也是地麵通向井底的（de）一條通道。它的主要（yào）作用（yòng）有3個：① 傳（chuán）遞扭矩帶（dài）動鑽（zuàn）頭（tóu）鑽井；② 依靠自身重量給鑽頭（tóu）施加破（pò）碎井底岩石的壓力；③ 輸送洗井液，即鑽井泥漿通過地麵的高壓（yā）泥漿泵，打入鑽柱內孔流入井底衝刷岩屑及冷卻鑽頭，並攜帶岩屑經過鑽柱外表（biǎo）麵與井壁之間的環形空間返回到地麵，達到鑽（zuàn）井的目的。鑽柱在鑽井過程（chéng）中要承受各（gè）種（zhǒng）複雜的交變載荷的作用，如拉、壓、扭、彎等各種應力的作用，內表麵還要承受高壓泥漿的衝刷和腐蝕。
⑴ 方鑽杆：方鑽杆（gǎn）有四方（fāng）型和六方（fāng）型兩（liǎng）種，我國（guó）的石油鑽杆每套鑽柱通常使用一根四方型鑽杆。其規格有：63.5mm(2-1/2in)、88.9mm(3-1/2in)、107.95mm(4-1/4in)、133.35mm(5-1/4in)、152.4mm(6in)等（děng）。通常使用長度為12~14.5m。
⑵ 鑽杆：鑽（zuàn）杆是鑽井的（de）主要工具，連接在方鑽杆的下端，隨著鑽（zuàn）井不斷加深，鑽杆一根接一根地不斷加長鑽柱。鑽杆的規格有：60.3mm(2-3/8in)、73.03mm(2-7/8in)、88.9mm(3-1/2in)、114.3mm(4-1/2in)、127mm(5in)、139.7mm(5-1/2in)等。
⑶ 加重鑽杆：加（jiā）重鑽（zuàn）杆是連接鑽杆和鑽鋌的過渡工具，可以改善鑽杆的受力狀（zhuàng）況以及增大對鑽頭的壓力。加重鑽杆的主要規格有：88.9mm(3-1/2in)和127mm(5in)等。
⑷ 鑽鋌（dìng）：鑽鋌接在鑽柱的下部，它是特厚壁管，剛性大，給鑽頭破碎（suì）岩石施加壓力（lì），打直（zhí）井時可以起導向作用。鑽鋌的常用規格有：158.75mm(6-1/4in)、177.85mm(7in)、203.2mm(8in)、228.6mm(9in)等。

五、管線管
  1、管線管分類
    管線管是（shì）石油和天然氣工業中用於輸送石油、成品油、天然氣和水等管線用鋼管的簡稱（chēng）。輸送油、氣的管線主要分（fèn）為主線輸送管線、支線輸送管線和城市管網管線三種，主（zhǔ）線輸送管（guǎn）線的通常規格為∮406～1219mm,壁厚為10～25mm,鋼級（jí）為X42～X80；支線輸送管線和城市管網（wǎng）管線的通常規（guī）格為（wéi）∮114～700mm,壁厚6～20mm,鋼級為X42～X80。
管線管有焊接鋼管，也有無縫鋼管，焊接鋼管使用量多於無縫鋼管。
  2、管（guǎn）線管（guǎn）標準（zhǔn）
    管線管執行的（de）標準是API 5L《管（guǎn）線鋼管規範》，但我（wǒ）國於1997年頒布了2個管線管國家標準：GB/T9711.1-1997《石油天然氣工業輸送鋼（gāng）管（guǎn）交貨技術條件**部分（fèn）：A級鋼管》和GB/T9711.2-1997《石油天然氣工業輸送（sòng）鋼管（guǎn）交（jiāo）貨技術條件第二部分：B級鋼管》，這2個標準是等效於API 5L製訂的，國內許多用戶要求按這2個國家標準供（gòng）貨。
   3、關於PSL1和PSL2
        PSL是產（chǎn）品規範水平的簡稱。管線管的產品規範水平分為PSL1和PSL2，也可以說質量等級分（fèn）為PSL1和PSL2。PSL1高於PSL2，這2個規範水平不隻隻是檢驗要求不同（tóng），而且化學成分、力學性能要求（qiú）也不同，所以按API 5L訂貨時，合同中的條款除注明規格、鋼（gāng）級（jí）等通常的指標外，還（hái）必須注明產品規範水平，即PSL1還是PSL2。
PSL2在化學（xué）成分、拉（lā）伸性能、衝擊功、無損（sǔn）檢測（cè）等指標上均（jun1）嚴於PSL1。
4、管線管鋼級和化學成分
   管線管的鋼級由低至**為（wéi）：A25、A、B、X42、X46、X52、X60、X65、X70和X80。
5、管線管（guǎn）水壓和無損要（yào）求
   管線管應逐支（zhī）做水壓試驗，而且標準未規定允許無損（sǔn）代水壓，這一點（diǎn）也是API標準與我國標準（zhǔn）的一個很大的區別。
      PSL1不要求無損檢驗，PSL2應（yīng）逐（zhú）支無損檢驗。
六、特殊扣
1、特殊扣簡介
   特殊扣是不同於API 螺紋的具（jù）有特殊結構（gòu）的管螺紋。現行的API螺紋連接的油套管雖然在油井開采中得到普遍的（de）應用，但在某些油田的特殊環境下，其不足之處明（míng）顯表現（xiàn）出來：API圓（yuán）螺紋連接的管柱，雖然其密封性能較好，但其螺紋（wén）部位所承（chéng）受的拉力隻相當於管體強度的60％~80％，因而不能在深井的開采中使用；API偏（piān）梯形螺紋連接的管柱，其抗拉性（xìng）能雖然比（bǐ）API圓（yuán）螺紋連接高很多，但其密封性能不是很好，因（yīn）而不能用於高壓（yā）氣井的開采；另外，螺紋脂一般隻能在溫度為95℃以下的環境中才能發揮其作用，故在高溫井的開采中不能（néng）使用（yòng）。
   與API圓螺紋（wén）和偏梯形螺紋連接相比，特殊扣連（lián）接（jiē）在以下幾個方麵取得了突破性（xìng）的進展：⑴密封性好，通過彈性和金屬密封結構的設計，使接頭氣（qì）密（mì）封抗力達到管體極限內屈服壓（yā）力；⑵連接強（qiáng）度高（gāo），用特殊扣連接（jiē）的油套管，其連接強度達到或超過了管體強度，從根本上解決了滑脫問題；⑶通過材料的選擇及表麵處理工藝的改進，基本解決了螺紋粘扣問題；⑷通過結構（gòu）的優化，使接頭應力分布（bù）更趨合理、更有（yǒu）利於抗應力腐（fǔ）蝕；⑸通過台肩結構的合理設計，使（shǐ）上扣操作更（gèng）為容易進行。
目前，全世界已開發了100多種享有**技術的特殊扣，但使用量較大的卻（què）隻有10多種，在我國已經使用的國外特殊扣主要有：法國瓦魯瑞克公司VAM扣、德國曼內斯（sī）曼公（gōng）司BDS扣、日本NKK公司NK3SB扣、日（rì）本新日鐵公（gōng）司NSCC扣、日（rì）本川崎公司FOX、日本住友公司TM扣、阿根廷斯特加公（gōng）司SEC扣（kòu）等，這些扣型也是世界上普遍使用的特殊扣。