秋葵影院軟管分享早期軟管增強機械設備（bèi）的技術進展

       編織作為軟管增強結構的（de）一種（zhǒng）工藝要（yào）求始於上世紀初。當（dāng）時是釆用立式編織機（jī）以紗線編織的方法進（jìn）行的（de）。在20年代中（zhōng）期則把鋼絲增強的工藝結構方法用於軟管工業，並已研（yán）製出（chū）了（le）臥式編織機。當時可以在15〜18 m 長的（de）鋼芯上製造出增強的軟管，這類編織機不論是采用紗（shā）線增強，還是（shì）采用鋼絲（sī）增強，都是采用 “五月柱”（Maypole）原理，錠（dìng）子的結構與紡織行（háng）業（yè）生（shēng）產用的錠子相似。30年代隨著汽車液壓製動係統應用，即製動軟管的應用，以及原來無機械加工、建築設（shè）備、釆礦和鑽探設備上對液壓裝備普遍的應用，迅速地擴大了（le）軟管市場。諸（zhū）多（duō）的軟管增強機（jī）械設備（bèi）生（shēng）產廠家（jiā），例如Magnatech公司 （前身為 Rockcuell Inter 公司）、Mayer Industries 公司、Wardwell公司、Spirka公司、Cater公司、 Karg公司以及盤錦橡塑機械廠，順應市場的要求（qiú）開發和研製出了各具特色（sè）的供軟管行業用（yòng）的紗線、鋼（gāng）絲旋轉式編織機、精密鋼絲（sī）纏繞機以及配套使用的紗（shā）線、鋼絲合股（gǔ）機。本文主要（yào）介紹這類軟管增強機械設備的現況（kuàng）、發展以及（jí）在軟管行業（yè）中的應用，技術進展以及相關附屬設備的應用和發展（zhǎn）前景。

1 Magnatech 225- H型高速編織機

60年代中期，為適應軟管市場的需求，開始了對首台高速（sù）大容量錠子軟管編織機的開發。 首（shǒu）先是改變軟管編織機錠子的結構。當時改進了（le）出線張力控製（zhì）裝（zhuāng）置，增大了編織線的容量,錠子容線量的增加，特別是在鋼絲（sī）增強的情況下，接近了 普通（tōng）錐形齒輪傳動的五月柱式編織機（jī）的限度。鑄鐵錠（dìng）子支座在承受不斷變化的角加速度的同時， 還要承受1335-1780 N懸臂供給裝置的力作用。錠（dìng）子支座、編織盤和錐形齒輪受力值都已達到了 它（tā）們的極（jí）限。當時Rockwell公司開發和研製出 T 225-H型梭動高速編織機，該機釆用梭（suō）動係（xì）統控製，以“五月柱”式編織方式進行編織作業。該編織機的轉速（sù）可以達（dá）到每分鍾225轉，這樣在20 錠的編機設備上每分（fèn）鍾（zhōng）為45轉，在24錠上37. 5 轉，在36錠上25轉。鋼絲線軸的（de）容量為8. 15 kg, 而紗線軸的容量為2376 cm'。由於該機錠子的 移動是（shì）靠梭動係統控製，具有股鋼絲或股線張力均勻（yún）一（yī）致的特點。另外，由於采用慢起動開車的方式，錠子的位置易於控製，換線方便。該機也可以與其它設備，例如可以和下麵介紹的RB-2型 編織機.wsw-m型鋼絲纏繞機、牽引機、纏布帶 機、卷取裝置配套使用（yòng），成為生產（chǎn）高壓軟管的生產 線。Magnatech 225-U型高速編織機的價格低（dī）於 R&2型編織機，該設備自研製（zhì）生產共計銷售（截（jié） 止1999年）1200台，其中歐洲380台，北（běi）美670 台，亞洲90台（tái），南美60台。

2 RB-2型旋轉式編（biān）織（zhī）機

70年代中期，工程技術（shù）人員又開始進行理論（lùn）設計和研究（jiū），以找岀能提高編織軟（ruǎn）管生產效率有別於五月柱原理的編織機。研究結果表明，如果能解決使（shǐ）外（wài）圈錠子（zǐ）的編織線上（shàng）下通過大的（de）內圈編（biān）織線裝置（zhì）的這一（yī）難題，那麽旋轉式編織機原理就可實現（xiàn）。旋轉式編織機（jī）原（yuán）理是使編織線在（zài）真正的圓環形軌道上旋轉，並且隻是使（shǐ）外（wài）圈錠子引出的鋼（gāng）絲向內外運動，產生能形成編織（zhī）結構的交織（zhī）方式。這樣五月柱（zhù）原理的動態反向力（lì）、不平衡負荷 和高懸臂力所產生的速（sù）度限製也就不存在了（le）。四 連（lián）杆機構的研製成功是一項（xiàng）重大的技術（shù）突破，經過改進，它可以引導（dǎo）外圈錠子編織線通（tōng）過對大的內圈錠子供線裝置上下移動，能夠（gòu）承受133. 5 N 編織線的張（zhāng）力和668 N左（zuǒ）右的動態力。經過5年設計和（hé）研製，Rockwell公（gōng）司（sī）生產的RB-2型旋轉式編織（zhī）機在80年代初投放了市場。

RB-2型旋轉編織機可以裝載16,20,24或36個錠子，從而（ér）可以減少錠（dìng）子更（gèng）換時間。例如24錠編織機，當使用紗線時，轉數為（wéi）每分鍾75轉，使用鋼絲時，轉數為（wéi）每（měi）分鍾69 轉，如果生產12. 7 mm內徑紗線增強的軟管時, 年產量為110萬m；如果生產同等規格鋼絲增（zēng）強的軟管，年產量為88萬m。如果使（shǐ）用36錠編織機,上紗（shā）線的錠（dìng）子轉數為每分鍾50轉，上鋼（gāng）絲時錠子轉數為每分鍾45轉，如生產內（nèi）徑25. 4mm軟（ruǎn）管（guǎn），紗線增強的軟（ruǎn）管年產量（liàng）可以達到146萬m；鋼絲增強的軟管年產量為116萬m。不論24錠或是36錠的編織機，每台機器的編織線（xiàn）容量是（shì）相同的（de），鋼絲（sī）錠（dìng）子容量都是11. 34 kg,紗線錠子的容量都是3606 cm，。該編織機結構為通（tōng）用的兩上兩下式結構，具有編織速度快，線軸容量大，操作簡便的特點；與以往的編織設備相比，生產效率可以提高一倍，錠子更換時間減少35%,（這一點在 於紗線和鋼絲都作用相同的錠子時，上線的程序簡化）；從設備（bèi）操作方麵來（lái）看，鋼絲或（huò）紗線的張力均勻一致，內錠子軌道自動上（shàng）油，空白線軸時用光電監測器控（kòng）製，轉（zhuǎn）盤速度用齒輪控製，外圈錠子股線軌（guǐ）道設計合理，有（yǒu）可靠的股線張力控製；還有，在設備軟（ruǎn）起動係統中有調（diào）節電壓的可控無線變（biàn）速裝置，這些特點保證了設（shè）備的可靠性和適用性。由於該（gāi）機采用（yòng）標準（zhǔn）設計，可以和下麵介紹的 wsw-ni型精（jīng）

密鋼絲纏繞機、牽引機（jī）、纏布帶機 等設備配套使用，生（shēng）產（chǎn）高質量的（de）高壓軟管。該（gāi）編織機一投入（rù）市（shì）場就受到了人們的關注，截止1998 年,RB—2型紗（shā）線、鋼絲旋轉編織機已經出廠395 台，在歐洲銷售了 170台（tái），在北美銷售139台，南美銷（xiāo）售11台，亞洲銷售75台。

3 MR-IIS型編織機

ries公司（sī）為滿足橡膠軟管製造商的需（xū）求，在上世紀70年代就開發研製出（chū）了MR-IIS型編織機,其中的編織係統已經（jīng）申請了專利。MR-IIS型（xíng） 編織機（jī）采用的是五月（yuè）柱式編（biān）織方式，現有16,20. 24和36錠4種規格的編織機。每一種都有雙絲軸引出裝置（zhì），可（kě）擴大編織（zhī）規格，例（lì）如24錠編（biān）織機裝（zhuāng）上雙線軸就可以作36錠和48錠使用。雙線軸引岀裝置前裝一同錐差動器，使其張力（lì）補償平衡，其中，錠子單根鋼絲的容量為9. 5 kg,單紗（shā）的容量為5162 m³,雙鋼絲容量為16. 3 kg。該編織機也采用兩上兩下的編織方式，既可用鋼絲編織，也可用紗線編織，可以編織內徑尺寸4〜38 mm軟管。該（gāi）機由於采用了行星式齒輪（lún）運轉方式，補償了角加速度，放線輾對準編織點，在編織周期裏，無論錠子運轉在任何位置上，都可以將擺動降（jiàng）低到**的限度，在整個編織（zhī）周（zhōu）期裏，錠子（zǐ）張（zhāng）力波動都控製在40%之內，從而保證了紗線或鋼絲的編織質量。另外在MR-IIS型編織機上裝有光電傳感控製係統，可（kě）不間斷地測（cè）量錠子上紗線（xiàn）或鋼絲 的剩（shèng）餘量，使機器保持良好的運（yùn）行速度。

與MR-IIS型編織機配套使（shǐ）用的設備還有內膠擠岀機、外膠擠出機以及履帶牽引裝置，其中 Mayer公司提供的MC-2型（xíng）履帶牽引裝置的主要技術指標如下:大牽引力4410N,履帶高線速 度440mm • min¹帶高線速度4. 7m • mirfi,可牽引*小軟管直徑6mm,*大軟管（guǎn）直徑152mm, 有效功（gōng）率14. 7kW,裝置質量1292. 7kg,外形尺寸 1169X 1600 X 1575mm_o 采（cǎi）用 MR-IIS 型編織機生產軟管時，既（jì）可以采用硬芯法（fǎ），也可以釆用軟芯（xīn）法，都能編織出質量好的（de）軟管。生產的（de）效率也是很高的（de），例如（rú）采用（yòng）該編（biān）織（zhī）機編（biān）織汽車製動軟管（內徑4. 8mm,行程21. 77mm）每（měi）小時編織長度 49m；汽車空調管（內徑18mm,行（háng）程（chéng）38. 10mm）每小時編（biān）織長度85. 7m。

采（cǎi）用MR-IIS型編織（zhī）機編織製動軟（ruǎn）管時，首層紗線長（zhǎng）2256m,編（biān）織（zhī）角（jiǎo）為40°,紗線長 2848m,編（biān）織角則為45°；中膠厚度為0. 3mm,外膠層厚（hòu）度為1.0mm；在生產空調管（guǎn）時首層紗線為每股3根，編織角度50°,第二層紗線也（yě）是每股 3根，編織角度56°,中膠層的厚度也是0. 3mm。

近年來,Mayer公司積極開發歐洲、北美和亞 洲的（de）膠管市場，截止1999年.MR-IIS型編織機已 經銷售1000台以上。